避免导热油的氧化。由于导热油烘筒在热载体中高温运行的情况下易于发生氧化反应,造成导热油的劣化变质,所以通常对设置的高温膨胀槽进行充氮保护,确保热载体系统的封闭,避免导热油与空气接触,延长导热油的使用寿命。
避免导热油的结焦。导热油烘筒在运行温度**过使用温度时,在导油管壁会出现结焦现象,随着结焦层的增厚,导油管壁温偏高又促使粘附结焦,不断增厚的管壁温度进一步提高,随着管壁的不断增厚传热性能恶化,随时可能发生爆炸事故。因此,严格控制热载体出口处导热油烘筒的温度不得**过使用温度,热载体的膜温应小于允许油膜温度。
定期排查泄漏点。加强现场监控,要确保热载体系统完好不漏,定期排查设备的腐蚀渗漏情况,发现渗漏及时检修。因此,热载体系统要合理设计,使用中要定期检测导热油烘筒壁厚和耐压强度,并在设备和管道上加装压力计、安全阀和放空管。
防止热载体内混入水及其他杂质。随着热载体的加热,价格型号,溶解在其中的水分迅速汽化,导热管内的压力急剧上升而导致无法控制的程度,引起爆炸事故。所以,导热油烘筒在投入使用前应先缓慢升温,脱除导热油中的水和其他轻主份杂质。
每根进汽端的立柱(或进汽管)上都装有调节阀、安全阀和压力表各1只,价格型号,当单位面积上蒸汽压力**过规定压力时,安全阀便会自动开启,放出**压的蒸汽。
进入双层油加热烘筒内的蒸汽,将热量传递给围绕于双层油加热烘筒表面的含湿织物后,蒸汽由于散失了热量而冷却成水,冷凝水由排水斗或虹吸管排出烘筒,进入排水端的立柱(或出水管),经疏水器(即回汽管)而排出机外,防止了水和汽同时排出。
开冷车时,应避免蒸汽管内的蒸汽进入烘筒迅速冷却而造成烘筒吸瘪事故。
为了双层油加热烘筒较快地正常工作,必须先打开立柱*的放气阀及烘筒端面的空气安全阀,同时打开疏水器的直放阀,排除冷凝水,并让进汽管道内和双层油加热烘筒内外的气压平衡,直至放气阀、空气安全阀、直放阀等喷出蒸汽时全部关闭,使烘筒表面温度迅速上升后再正式开车。
导布辊的种类有很多,常见的种类可归纳为三大类:
diyi大类:用于纺织、造纸皮革、包装矿山等行业的导布辊:**胶辊、氯丁胶辊等,这类导布辊的优点是:有较好的耐碱性,有优异的弹性和机械强度,有优良的耐油性,耐磨、耐老化、耐热等。
*二大类:用于印制板腐蚀机、塑料、制革、印刷、食品印铁、普通涂布机等设备的导布辊:丁基胶辊、乙丙胶辊,这类导布辊的优点是:有较高的耐化学溶剂,较好的耐热性(170℃),优良的耐酸碱性,优异的耐臭氧老化、耐候性,使用温度宽,可在-65℃-140℃下长期工作,绝缘性能优良等。
*三大类:用于常用于造纸、化纤、木材加工、塑料加工等机械等的导布辊:聚氨脂胶辊、硅橡胶胶辊、氟橡胶辊等,这类导布辊的优点是:具特高的机械强度和耐磨性、耐老化性和耐油性也相当好,价格型号,利用其具有耐高温、耐臭氧、化学惰性及对塑料的不粘附性,用于加工热粘产品,如聚乙烯压延、压纹、印染及薄膜和织物的涂复胶粘剂、塑料复合,电晕处理等机械,也有用作食糖生产和包装机上的释料辊及无纺布制造。具有特高的耐热、耐油、耐酸碱等性能、耐气透性、电绝缘性、耐老化、耐焰、耐磨等性能。